Avantages et applications du RTO

La structure RT0 est composée d'une chambre de combustion, d'un lit de garniture en céramique et d'une vanne de commutation, etc. Selon les besoins réels des clients, différentes méthodes de récupération de chaleur et méthodes de vanne de commutation peuvent être sélectionnées ; Parce qu'il présente les caractéristiques d'un bon effet de traitement, d'une large couverture d'industries, d'une efficacité thermique élevée et d'une récupération de chaleur secondaire, réduisant considérablement les coûts de production et d'exploitation. Dans le contexte actuel de pression environnementale et de flambée des prix, le RTO est plus économique et durable, et est favorisé par diverses industries.

Application deRTOdans l'industrie pétrochimique

Dans l'industrie pétrochimique chinoise, la composition de ses gaz résiduaires est plus complexe, les gaz résiduaires qu'elle produit sont toxiques, d'origine large, nocifs, variés et difficiles à gérer, de sorte que le problème de la technologie de traitement des gaz résiduaires pétrochimiques doit être résolu. . Les gaz résiduaires pétrochimiques sont confrontés à l'élimination de divers composants des gaz résiduaires, ce qui détermine que lors de la sélection du processus de traitement des gaz résiduaires, la combinaison d'une variété de processus unitaires doit être prise en compte pour créer un processus combiné capable de traiter parfaitement les déchets. gaz. Le RTO a été largement utilisé dans l’industrie pétrochimique et est souvent utilisé comme équipement final pour le traitement des gaz résiduaires. Lorsque le RTO est utilisé pour le traitement des gaz résiduaires, certains composants doivent être retirés. Les gaz résiduaires qui ne peuvent pas être traités par RTO, tels que le dioxyde d'azote, le dioxyde de soufre, le sulfure d'hydrogène, l'ammoniac et d'autres gaz toxiques et nocifs, sont absorbés par adsorption ou filtration, et le brouillard d'huile et le brouillard acide nocifs pour le RTO sont filtrés et éliminés par filtration en fibre de verre, puis entrez dans l'équipement RTO pour l'oxydation. Converti en dioxyde de carbone et en eau non toxiques.

Application du RTO dans l’industrie pharmaceutique

L'industrie pharmaceutique présente des caractéristiques importantes telles que des points d'émission dispersés et une grande variété, de sorte que la prévention et le contrôle des gaz résiduaires dans ce domaine consistent principalement à faire un bon travail de prévention à la source et de traitement final. Le RTO est également largement utilisé dans l’industrie pharmaceutique. Pour un petit volume d'air, un gaz de concentration moyenne, contenant du gaz acide, afin d'obtenir le meilleur effet, le flux de processus de lavage + RTO + lavage est utilisé : Premièrement, une partie du solvant organique dans l'atelier de production pharmaceutique et chimique est récupérée par condensation secondaire, puis prétraitée par pulvérisation alcaline pour absorber les gaz résiduaires inorganiques et solubles dans l'eau, puis entrer dans le RTO pour l'incinération par oxydation. Après une incinération à haute température, les gaz d'échappement générés par l'incinération à haute température sont refroidis, puis évacués dans l'air par pulvérisation secondaire alcaline. Pour un volume d'air élevé et une faible concentration de gaz, un canal de zéolite peut être ajouté pour se concentrer avant d'entrer dans le RTO dans le flux de processus ci-dessus afin de réduire le volume d'air, d'augmenter la concentration et de réduire les paramètres de configuration du RTO.

Application du RTO dans l’industrie de l’impression et de l’emballage

L'industrie de l'impression et de l'emballage est l'une des principales industries émettrices de gaz résiduaires organiques, et l'industrie de l'imprimerie a besoin de beaucoup d'encre et de diluants pour ajuster la viscosité de l'encre dans le processus de production. Lorsque les produits d'impression sont séchés, l'encre et le diluant émettent beaucoup de gaz résiduaires industriels contenant du benzène, du toluène, du xylène, de l'acétate d'éthyle, de l'alcool isopropylique et d'autres substances organiques volatiles. Les émissions de COV de l'industrie de l'impression et de l'emballage sont caractérisées par un volume d'air important, une faible concentration, ajoutent généralement une concentration de coureur de zéolite à l'extrémité avant du RTO, de sorte que le volume d'air soit réduit, la concentration soit augmentée et entre enfin dans le traitement RTO, efficacité d'élimination peut atteindre 99%, cette combinaison peut pleinement atteindre les normes d'émission, dans le cas d'une concentration appropriée, peut réaliser l'auto-échauffement de l'équipement. Le RTO est devenu un outil puissant pour la protection de l’environnement et les économies d’énergie dans l’industrie de l’emballage flexible.

Application deRTOdans l'industrie de la peinture

Les composés organiques volatils (COV) produits lors du processus de revêtement sont principalement le toluène, le xylène, le tritoluène, etc. Les gaz d'échappement de l'industrie de la peinture présentent les caractéristiques d'un grand volume d'air et d'une faible concentration, et les gaz d'échappement contiennent un brouillard de peinture granulaire, et leur viscosité et leur humidité sont relativement importantes. Par conséquent, il est nécessaire de filtrer les gaz d'échappement par brouillard de peinture, puis d'entrer dans le canal de zéolite pour concentrer les gaz d'échappement filtrés, qui deviennent un gaz à forte concentration et faible volume d'air, et entre finalement dans le traitement d'oxydation RTO.